户外帐篷抗风性能测试报告
一、测试目的
评估测试样品在模拟不同等级强风环境下的整体抗风性能,验证帐篷结构是否稳定,是否出现坍塌、变形等异常情况。
检测帐篷支架在强风载荷作用下的承重能力,评估支架是否出现弯曲、断裂、松动等损伤,验证其承重性能是否符合企业标称要求。
评估帐篷面料及接缝处的结构抗撕裂性,检测强风环境下面料是否出现撕裂、接缝开线等现象,验证面料及缝纫工艺的抗风可靠性。
分析强风等级与帐篷结构损伤、支架变形、面料撕裂之间的关联,定位样品在抗风性能上的薄弱环节,为委托方优化产品结构设计、提升材料性能提供权威实验数据与技术建议。
验证样品是否符合 GB/T 30134-2013《户外用品 帐篷安全性能要求》国家标准及企业标称的“抗风等级≥8级、支架承重能力≥80kg”的技术指标。
为产品质量认证、市场推广及消费者户外安全使用提供科学的性能参考依据,保障用户在户外复杂风环境下的使用安全。
二、测试依据
国家标准:GB/T 30134-2013《户外用品 帐篷安全性能要求》,规范了户外帐篷的抗风性能、结构稳定性、面料性能等核心技术要求及测试方法。
行业标准:QB/T 4994-2016《野营帐篷》,补充了帐篷支架力学性能、面料抗撕裂强度的测试细则及判定标准。
三、测试设备与样品
(一)测试设备及校准情况
本次测试所用设备均经法定计量机构校准合格,处于有效校准周期内,确保测试数据的准确性与权威性,具体设备信息如下:
大型风洞测试系统:风速调节范围0-50m/s,可模拟1-12级风力环境,风场均匀性误差≤±5%。
动态压力传感器:测量范围0-10kPa,精度±0.1kPa,可实时监测帐篷表面承受的风压。
三维激光变形测量仪:测量精度0.01mm,可精准测量帐篷支架的弯曲、变形量。
电子万能试验机:最大试验力200kN,可测试帐篷支架的承重极限及面料的抗撕裂强度。
帐篷专用测试平台:可模拟户外不同地面环境(草地、砂石地),配备帐篷固定夹具,确保测试过程中帐篷安装状态与实际使用一致;平台尺寸10m×8m,承重能力≥500kg。
风速风向记录仪:测量范围0-60m/s,风向测量精度±1°,可实时记录风洞测试中的风速、风向。
高清高速摄像机:拍摄帧率1000fps,可捕捉强风作用下帐篷结构的动态变形及损伤过程。
电子天平:测量范围0-4200g,精度0.1g,用于测量帐篷配件质量及损伤部位重量变化。
抗撕裂测试夹具:专用面料抗撕裂夹具、支架承重测试夹具,符合GB/T 30134-2013标准要求。
(二)测试样品信息
样品名称:户外露营帐篷
样品数量:4顶,2顶用于风洞强风模拟整体抗风测试(分别模拟草地、砂石地安装环境),1顶用于支架承重专项测试,1顶用于面料抗撕裂专项测试
样品来源:委托方随机抽样送检,抽样比例为该批次产品的0.5%
样品状态:全新未使用,外观无破损、开线、污渍等缺陷,支架配件齐全、安装牢固,面料涂层均匀无脱落,帐篷搭建后结构平整,无明显松弛或紧绷现象
样品预处理:测试前将所有样品置于温度23±2℃、湿度50±5%RH的标准环境实验室中静置24小时,确保面料及支架材料处于稳定状态;按产品说明书要求,由专业人员完成帐篷搭建,搭建过程符合日常使用规范,固定方式采用样品配套的地钉、风绳,确保搭建牢固
测试区域选取:选取帐篷顶部中心区域、侧面迎风区域、接缝处、支架连接处等关键部位作为重点测试区域,在各区域标记测试点位,确保全面监测强风作用下的性能表现
四、测试方案与过程
本次测试以“强风等级”“安装环境”为核心变量,模拟户外常见的4-12级强风环境,结合不同地面安装场景,开展帐篷整体抗风性能、支架承重能力、结构抗撕裂性测试。通过风洞测试系统精准控制风速,配合三维激光变形测量仪、高速摄像机等设备捕捉测试数据,全面评估样品的抗风性能。测试过程严格遵循户外帐篷抗风测试规范,确保测试场景模拟真实、测试流程标准化。
(一)测试变量与评价指标设计
测试变量:
强风等级:设置6个梯度,分别为4级(风速5.5-7.9m/s)、6级(风速10.8-13.8m/s)、8级(风速20.8-24.4m/s)、10级(风速24.5-28.4m/s)、11级(风速28.5-32.6m/s)、12级(风速≥32.7m/s),对应户外不同强度风环境。
安装环境:草地安装环境(测试平台铺设10cm厚仿真草地)、砂石地安装环境(测试平台铺设8cm厚砂石)。
测试对象:帐篷整体结构、航空铝合金支架、210D牛津布面料、接缝处、地钉及风绳固定系统。
评价指标:
整体抗风性能指标:不同风速下帐篷结构稳定性(无异常/轻微变形/明显变形/坍塌)、风压承受极限(单位:kPa)、结构损伤程度(无损伤/局部变形/部件断裂/整体坍塌)。
支架承重能力指标:支架最大承重载荷(单位:kg)、不同风速下支架变形量(单位:mm)、支架是否出现弯曲/断裂/松动现象、支架连接处牢固性。
结构抗撕裂性指标:面料抗撕裂强度(单位:N)、接缝抗撕裂强度(单位:N)、不同风速下面料是否出现撕裂、接缝是否开线、撕裂长度(单位:mm)。
固定系统性能指标:地钉拔出力(单位:N)、风绳拉伸变形量(单位:mm)、固定系统是否出现松动/脱落现象。
(二)测试步骤
1. 初始状态检测(测试前准备)
对所有测试样品进行全面的初始状态检测,确保测试基准一致:
外观与结构检测:检查帐篷面料、支架、配件的完整性,测试搭建后的结构稳定性;用游标卡尺测量支架直径、面料厚度等关键尺寸,记录初始状态数据。
基础性能检测:用电子万能试验机测试面料及接缝处的初始抗撕裂强度;测试地钉拔出力及风绳拉伸强度,确保固定系统初始性能合格。
测试设备调试:启动风洞测试系统、风速风向记录仪等设备,调试至预设测试风速,确保设备运行稳定;布置动态压力传感器、三维激光变形测量仪及高速摄像机,调试至正常工作状态。
样品安装固定:将2顶帐篷分别搭建在草地、砂石地测试平台上,按产品规范固定地钉和风绳,确保固定牢固;在帐篷关键部位安装动态压力传感器和变形测量标记点。
2. 风洞强风模拟整体抗风测试
对搭建在两种安装环境下的帐篷样品进行风洞强风模拟测试,具体流程如下:
风速梯度测试:
按风速从低到高的顺序(4级→6级→8级→10级→11级→12级),依次调节风洞风速,每个风速等级稳定作用30分钟。
在每个风速等级下,通过风速风向记录仪实时监测风速、风向,通过动态压力传感器监测帐篷表面风压,通过三维激光变形测量仪测量支架变形量,通过高速摄像机记录帐篷结构动态变化。
观察帐篷整体结构稳定性,记录是否出现变形、撕裂、坍塌等异常情况;检查地钉、风绳固定系统是否松动、脱落。
极限抗风测试:当帐篷出现明显变形或局部损伤时,继续逐步提升风速(每次提升0.5m/s),直至帐篷出现整体坍塌或关键部件断裂,记录此时的极限风速和极限风压。
数据记录:详细记录不同风速等级、不同安装环境下帐篷的结构稳定性、支架变形量、风压数据、损伤情况等信息。
3. 支架承重专项测试
使用1顶帐篷样品的支架部件进行承重专项测试,具体流程如下:
支架固定:将帐篷支架按实际安装角度固定在电子万能试验机的专用夹具上,确保固定方式与帐篷搭建时一致。
加载测试:通过电子万能试验机向支架施加垂直载荷,加载速度为5mm/min,逐步提升载荷,实时记录支架的变形量。
极限载荷测试:持续加载直至支架出现弯曲或断裂,记录此时的最大承重载荷;同时测试支架连接处的承重能力,记录连接处松动或脱落时的载荷数据。
数据对比:将支架承重测试数据与企业标称的“承重能力≥80kg”指标进行对比,评估支架承重性能。
4. 面料及结构抗撕裂专项测试
使用1顶帐篷样品的面料及接缝部件进行抗撕裂专项测试,具体流程如下:
样品制备:从帐篷面料、接缝处截取标准试样(面料试样尺寸100mm×50mm,接缝试样尺寸150mm×50mm),确保试样无破损、无褶皱。
抗撕裂测试:将试样固定在电子万能试验机的抗撕裂夹具上,按GB/T 3917.1-2009标准要求进行撕裂测试,记录面料及接缝的抗撕裂强度。
模拟强风撕裂测试:将面料试样固定在风洞测试系统的专用夹具上,施加不同等级的风速载荷,观察试样是否出现撕裂,记录撕裂时的风速及撕裂长度。
5. 数据采集与处理
数据采集:安排专人负责测试全程的数据记录,包括测试参数(风速等级、安装环境)、样品状态(结构稳定性、损伤情况)、测试设备采集的客观数据(变形量、风压、抗撕裂强度等);所有数据均采用双人核对制,确保记录准确无误,原始记录单签字存档。
数据处理:对采集的客观数据进行统计分析,计算平均值、标准差;对比不同风速等级、不同安装环境下的测试数据,分析强风等级对帐篷整体抗风性能、支架承重能力、结构抗撕裂性的影响;根据测试数据,对照相关标准要求,判定样品的抗风性能是否合格。
五、测试结果与分析
本次测试共完成2种安装环境下的风洞强风模拟测试、支架承重专项测试及面料抗撕裂专项测试,全面反映了该款户外帐篷的抗风性能,具体结果与分析如下:
(一)风洞强风模拟整体抗风测试结果
该款户外帐篷在不同风速等级、不同安装环境下的整体抗风测试结果如下(数据为3次测试平均值):
草地安装环境测试结果:
风速等级 | 风速范围(m/s) | 结构稳定性 | 承受风压(kPa) | 结构损伤情况 | 固定系统状态 |
|---|---|---|---|---|---|
4级 | 5.5-7.9 | 无异常 | 0.8 | 无损伤 | 牢固,无松动 |
6级 | 10.8-13.8 | 无异常 | 1.5 | 无损伤 | 牢固,无松动 |
8级 | 20.8-24.4 | 轻微变形 | 3.2 | 无损伤 | 牢固,无松动 |
10级 | 24.5-28.4 | 明显变形 | 4.8 | 支架轻微弯曲,面料无撕裂 | 轻微松动,地钉无脱落 |
11级 | 28.5-32.6 | 严重变形 | 6.5 | 支架明显弯曲,面料局部轻微撕裂(长度5mm) | 风绳松动,地钉轻微位移 |
12级 | ≥32.7 | 整体坍塌 | 8.2 | 支架断裂,面料大面积撕裂(长度80mm) | 地钉脱落,风绳断裂 |
砂石地安装环境测试结果:与草地安装环境相比,相同风速等级下,砂石地安装的帐篷结构稳定性略差,10级风速时支架弯曲量增加2mm,11级风速时面料撕裂长度增加3mm;地钉拔出力较草地环境低15%,主要原因是砂石地对於地钉的固定摩擦力小于草地环境。
结果分析:
该款户外帐篷在8级及以下风速环境下,整体结构稳定,无损伤情况,符合企业标称的“抗风等级≥8级”技术指标;10级及以上强风环境下,帐篷出现明显变形及局部损伤,抗风性能无法满足极端强风环境需求。
安装环境对帐篷抗风性能影响显著,草地环境的固定效果优于砂石地环境,建议用户在户外搭建时优先选择草地等摩擦力较大的地面,或增加地钉数量提升固定稳定性。
帐篷的极限抗风风速为31.2m/s(接近11级风上限),极限承受风压为6.8kPa,超过该极限后帐篷出现整体坍塌,说明产品抗风性能存在明确的安全阈值。
(二)支架承重专项测试结果
航空铝合金支架的承重专项测试结果如下(数据为3次测试平均值):
支架承重性能:
结果分析:
该款帐篷的航空铝合金支架承重性能符合企业技术要求,可满足日常户外使用中的承重需求;但在10级及以上强风载荷作用下,支架会出现塑性变形甚至断裂,抗风载荷承受能力有限。
支架连接处的牢固性不足,是影响支架整体抗风承重性能的关键因素,建议优化连接处的设计及装配工艺,提升连接处的结构强度。
(三)面料及结构抗撕裂专项测试结果
抗撕裂强度:
面料抗撕裂强度为85N,接缝抗撕裂强度为68N,均符合GB/T 30134-2013标准要求(面料抗撕裂强度≥60N,接缝抗撕裂强度≥50N)。
8级及以下风速作用下,面料及接缝处无撕裂现象;10级风速作用下,面料无撕裂,接缝处无开线;11级风速作用下,面料出现局部轻微撕裂(长度5-8mm);12级风速作用下,面料大面积撕裂,接缝处开线长度达到45mm。
结果分析:
该款帐篷的210D牛津布面料及缝纫工艺的抗撕裂性能符合国家标准要求,可满足8级及以下强风环境的使用需求;在11级及以上极端强风环境下,面料及接缝处会出现损伤,抗撕裂性能不足。
面料撕裂主要发生在迎风面的边缘区域,接缝开线主要集中在帐篷顶部与侧面的连接处,说明这些区域是结构抗撕裂性能的薄弱环节,建议优化面料裁剪设计及接缝加固工艺。
(四)固定系统性能测试结果
地钉及风绳固定系统的性能测试结果如下(数据为3次测试平均值):
草地环境下地钉拔出力为320N,风绳最大拉伸变形量为5mm;砂石地环境下地钉拔出力为272N,风绳最大拉伸变形量为8mm。
8级及以下风速作用下,固定系统牢固无松动;10级风速作用下,砂石地环境的风绳出现轻微松动;11级风速作用下,两种环境的风绳均出现明显松动,砂石地环境地钉轻微位移;12级风速作用下,两种环境的地钉均脱落,风绳断裂。
结果分析:固定系统的性能与安装环境密切相关,草地环境的固定效果更优;固定系统可满足8级及以下强风环境的固定需求,在极端强风环境下无法提供可靠固定,建议优化地钉结构(如采用螺旋式地钉),提升风绳的拉伸强度。
(五)综合结果分析
整体抗风性能综合评价:该款户外露营帐篷的整体抗风性能符合 GB/T 30134-2013 国家标准及企业标称的“抗风等级≥8级、支架承重能力≥80kg”技术指标。在8级及以下风速环境中,帐篷整体结构稳定,支架承重可靠,面料及接缝无撕裂损伤,固定系统牢固,可满足日常户外露营的抗风需求。
薄弱环节总结:在10级及以上极端强风环境下,产品暴露出明显薄弱点,包括支架连接处承重能力不足、面料迎风边缘及顶侧接缝抗撕裂性能有限、固定系统在砂石地等复杂环境下固定力不足等问题,无法承受极端强风载荷。
性能匹配性分析:产品抗风性能与3-4人户外露营的定位相匹配,适用于常规户外风环境;但不适用于高海拔、沿海等极端强风频发区域,使用场景存在明确限制。
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