什么是BOM表

BOM表，全称为 Bill of Materials，中文译为物料清单，是制造业、产品设计和供应链管理中的核心文档之一。它是一份结构化的列表，详细列出了制造某一产品所需的所有原材料、零部件、组件、子装配件、数量、规格以及它们之间的层级关系。

简单来说，BOM表就像是一个产品的“配方”或“食谱”——告诉你生产一个产品需要哪些“原料”，每种“原料”需要多少，以及它们是如何组合在一起的。

BOM表的核心作用

BOM表不仅是产品设计的输出结果，更是连接研发、生产、采购、仓储、财务等多个部门的“信息枢纽”。其主要作用包括：

1. 指导生产制造
   明确产品构成，为生产计划（MRP）提供数据基础，确保生产线能够准确获取所需物料。

2. 支持采购管理
   采购部门依据BOM表中的物料清单进行供应商选择、询价、下单和到货验收，避免漏采或错采。

3. 控制库存与成本
   通过BOM表可精确计算物料需求，优化库存水平，减少积压和浪费；同时用于核算产品成本（材料成本）。

4. 保障产品一致性
   确保不同批次、不同工厂生产的产品使用相同的物料和规格，提升产品质量稳定性。

5. 支持工程变更管理（ECN）
   当产品设计发生变更时，BOM表是记录和追踪变更内容的关键依据。

6. 实现可追溯性
   在出现质量问题时，可通过BOM表追溯到具体使用的零部件批次、供应商等信息。

BOM表的常见类型

根据用途和阶段的不同，BOM表可分为多种类型：

1. 设计BOM（Engineering BOM, EBOM）

• 由研发或设计部门创建；

• 基于产品设计图纸，反映产品的设计结构；

• 通常按功能或模块组织，如“电机组件”、“控制板组件”；

• 面向“设计意图”。

2. 制造BOM（Manufacturing BOM, MBOM）

• 由工艺或生产部门维护；

• 在EBOM基础上增加工艺信息，如工装、辅料、加工步骤；

• 反映实际生产装配顺序；

• 面向“生产执行”。

3. 销售BOM（Sales BOM）

• 用于配置型产品（如定制电脑、汽车）；

• 描述客户订购的产品结构，可能包含可选配件；

• 支持按订单配置生产（ATO）。

4. 计划BOM（Planning BOM）

• 用于主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）；

• 可能包含虚拟件或规划件，用于简化计划逻辑。