在潮湿炎热的环境中，墙壁、船舶、户外设备、建筑外墙、轨道交通车辆甚至家用电器表面，常常会出现黑斑、绿点、灰絮状物——这正是霉菌在悄然滋生。
这些看似不起眼的微生物，不仅严重影响产品外观，降低美观度，更会侵蚀涂层、破坏基材、释放有害孢子，威胁材料寿命与人体健康。
尤其在热带、亚热带、沿海、地下室等高湿区域，防霉已成为涂料性能的关键指标。
为科学评估涂料涂层抵抗霉菌侵蚀的能力，耐霉菌性测试（Mold Resistance Test）成为涂料研发、质量控制和工程验收中不可或缺的一环。
本文将全面解析涂料涂层耐霉菌性测试的标准、方法、评级与应用，助您打造真正“抗得住”的防霉涂层。
一、什么是耐霉菌性？
耐霉菌性（Mold Resistance），是指涂料涂层抑制或抵抗霉菌（如黑曲霉、青霉、木霉、球毛壳霉等）在其表面生长繁殖的能力。
✅ 霉菌属于真菌，依赖有机物（如树脂、填料、增塑剂）作为营养源，在适宜温湿度下快速繁殖。
常见危害：
外观破坏：形成难看的霉斑，难以清除
物理破坏：菌丝穿透涂层，导致起泡、粉化、剥落
性能下降：降低附着力、防水性、绝缘性
健康风险：释放过敏原或毒素（如黄曲霉素）
二、为什么要做耐霉菌性测试？
1. 真实环境需求
全球约40%人口生活在高温高湿地区；
海上船舶、地铁隧道、冷链仓库常年处于高湿环境；
室内卫生间、厨房、地下室易结露长霉。
2. 法规与标准要求
建筑涂料需符合防霉等级要求（如GB/T 21353）；
船舶涂料必须通过耐霉菌测试（IMO、NORSOK标准）；
医疗、食品工业对防霉有强制规定。
3. 产品质量控制
验证防霉剂（Biocide）是否有效、添加量是否充足；
对比不同配方的防霉性能；
防止“伪防霉”产品流入市场。
4. 延长使用寿命
抗霉涂层可显著延长维护周期，降低翻新成本；
尤其适用于难以频繁维护的设施（如桥梁、灯塔）。
三、测试原理与方法
1. 基本原理
在恒温恒湿条件下，将样品暴露于多种高活性霉菌孢子混合液中；
经过一定周期培养，观察霉菌在涂层表面的生长情况；
依据霉菌覆盖面积进行等级评定。
2. 主要设备与试剂
3. 测试流程（以 GB/T 1741 为例）
步骤1：样品制备
涂层样板尺寸：70×70×3 mm 或 100×50×3 mm；
涂层实干后，在标准环境（23°C, 50% RH）调节48小时；
紫外线照射或酒精擦拭表面，进行灭菌预处理。
步骤2：接种霉菌
配制混合霉菌孢子悬液（浓度约10⁵–10⁶ spores/mL）；
用喷雾器均匀喷洒于样板表面，或用无菌棉签涂抹；
同时设置阳性对照（易长霉材料）和阴性对照（防霉优异样板）。
步骤3：恒温恒湿培养
将样品置于培养箱中，28±1°C，≥95% RH；
培养周期：28天（GB/T 1741），部分标准为14或21天。
步骤4：定期观察与记录
每7天观察一次，记录霉菌生长位置、形态、覆盖面积；
可拍照存档，便于对比。
步骤5：最终评级
培养结束后，根据霉菌覆盖率进行等级判定。
四、评级标准（GB/T 1741）
