BOM表，全称为 Bill of Materials，中文译为物料清单，是制造业、产品设计和供应链管理中的核心文档之一。它是一份结构化的列表，详细列出了制造某一产品所需的所有原材料、零部件、组件、子装配件、数量、规格以及它们之间的层级关系。
简单来说，BOM表就像是一个产品的“配方”或“食谱”——告诉你生产一个产品需要哪些“原料”，每种“原料”需要多少，以及它们是如何组合在一起的。
BOM表的核心作用
BOM表不仅是产品设计的输出结果，更是连接研发、生产、采购、仓储、财务等多个部门的“信息枢纽”。其主要作用包括：
指导生产制造
明确产品构成，为生产计划（MRP）提供数据基础，确保生产线能够准确获取所需物料。支持采购管理
采购部门依据BOM表中的物料清单进行供应商选择、询价、下单和到货验收，避免漏采或错采。控制库存与成本
通过BOM表可精确计算物料需求，优化库存水平，减少积压和浪费；同时用于核算产品成本（材料成本）。保障产品一致性
确保不同批次、不同工厂生产的产品使用相同的物料和规格，提升产品质量稳定性。支持工程变更管理（ECN）
当产品设计发生变更时，BOM表是记录和追踪变更内容的关键依据。实现可追溯性
在出现质量问题时，可通过BOM表追溯到具体使用的零部件批次、供应商等信息。
BOM表的常见类型
根据用途和阶段的不同，BOM表可分为多种类型：
1. 设计BOM（Engineering BOM, EBOM）
由研发或设计部门创建；
基于产品设计图纸，反映产品的设计结构；
通常按功能或模块组织，如“电机组件”、“控制板组件”；
面向“设计意图”。
2. 制造BOM（Manufacturing BOM, MBOM）
由工艺或生产部门维护；
在EBOM基础上增加工艺信息，如工装、辅料、加工步骤；
反映实际生产装配顺序；
面向“生产执行”。
3. 销售BOM（Sales BOM）
用于配置型产品（如定制电脑、汽车）；
描述客户订购的产品结构，可能包含可选配件；
支持按订单配置生产（ATO）。
4. 计划BOM（Planning BOM）
用于主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）；
可能包含虚拟件或规划件，用于简化计划逻辑。