压缩机作为工业生产中重要的动力装备，其运行状态直接影响到生产效率和设备寿命。振动测试作为监控压缩机运行状态的关键手段，能够有效发现设备潜在故障，预防重大事故。在实际应用中，ISO 10816-1:2017作为国际通用的机械振动分级标准，为压缩机振动测试提供了统一的指导和评价依据。
一、测试标准简介——ISO 10816-1:2017
ISO 10816-1:2017标准全称为《机械振动——机械工业用旋转轴承机器的振动测量和评定第1部分：通用机械设备运行机械振动的初步评定》。该标准涵盖了包括压缩机在内的各类旋转机械振动评定，提供了振动速度和振动加速度的限值等级，便于判断设备振动是否处于正常运行或需维护阶段。
根据标准，机械振动等级分为四个类别：
I类（良好）、II类（允许）、III类（不良）和IV类（危险）。这四个等级反映了设备振动从正常、轻微异常到严重异常的不同状态，指导维护人员及时采取措施。
二、测试方法与流程
压缩机振动测试主要采用加速度传感器或接触式速度传感器，测量机器关键部位如轴承座、机体等位置的振动数据。具体步骤包括：
准备阶段：确认设备停机或带载运行状态，确保所有连接紧固，选择合适传感器位置。
安装传感器：加速度传感器需安装牢固，方向与振动方向一致，保证测量准确性。
数据采集：使用数据采集仪器进行实时振动采样，采样频率应覆盖机器运行频率的4~5倍以上。
数据处理：通过滤波去噪，计算有效值振动速度或振动加速度。
评估判定：依据ISO 10816-1:2017标准限值等级，对压缩机振动状况进行判定。
三、样品要求和检测条件
进行ISO 10816-1:2017振动测试的压缩机样品需满足以下要求：
设备处于典型运行工况，带载稳定运行状态优先。
机器安装应达到设计要求，避免额外机械松动影响测试结果。
传感器安装表面需平整、清洁且无油污或锈蚀。
测试环境应避免强电磁干扰和振动干扰源。
检测条件包括环境温度、湿度、测试时间选择等，最好在设备稳定运行期间开展，以确保数据的代表性和准确性。