手机快充发热控制检测报告

一、检测目的

本次检测旨在精准监测手机在不同快充场景下的机身温度变化规律，评估其散热系统对快充发热的控制效果，验证样品在额定快充功率下的温度安全性及运行稳定性，判断是否符合相关行业标准及委托单位技术要求，为产品质量把控、散热系统优化及保障用户使用安全提供科学、权威的检测依据。

二、检测依据

1. GB/T 35134-2017《移动通信终端电源适配器及充电/数据接口技术要求和测试方法》

2. GB/T 26244-2010《信息技术 便携式计算机和移动终端 热性能测试方法》

三、检测环境条件

1. 环境温度：25℃±2℃

2. 相对湿度：50%±5%

3. 大气压力：101.3kPa

四、检测设备与工具

1. 红外热成像仪（型号：FLIR E86，测温范围：-20℃~650℃，精度：±2%，可实时采集机身温度分布）

2. 高精度热电偶温度计（型号：Testo 925，测温精度：±0.1℃，用于定点监测核心发热区域温度）

3. 手机专用120W快充套装（含原装充电器、充电线，与测试样品匹配，经检测符合标称功率要求）

4. 电池电量监测仪（型号：BC-800，可实时监测充电电流、电压及电量变化）

5. 计时器（计时精度：0.01s，用于记录充电时长及温度监测节点）

6. 手机固定支架（隔热材质，避免支架导热影响温度检测结果）

7. 温湿度计（实时监测实验室环境温湿度，确保测试环境稳定）

五、检测样品信息

1. 产品结构：机身材质-航空级铝合金中框+玻璃后盖，散热系统-VC液冷散热+石墨烯散热膜

2. 标称快充参数：有线快充功率120W，支持从0%~100%电量快充时长≤15分钟

3. 电池容量：5000mAh（锂离子电池）

4. 核心配置：骁龙8 Gen4处理器，6.7英寸OLED屏幕

六、检测流程

6.1 检测前准备

1. 样品预处理：将5台测试样品从包装中取出，放置在检测环境中预处理24小时，消除运输、存储过程中环境因素对样品性能的影响；开机将所有样品电量耗尽至自动关机，再充电至0%（确保初始电量状态一致）。

2. 样品初始状态检查：逐一检查样品外观、屏幕、接口等部位，确认无质量缺陷；开机测试各项核心功能（通话、拍照、屏幕显示、触控操作等），确保初始功能正常，记录检查结果。

3. 设备调试：启动红外热成像仪、热电偶温度计等设备，进行预热和校准；将手机固定在隔热支架上，调整红外热成像仪拍摄角度，确保能完整捕捉机身正面、背面及侧面温度分布；在机身核心发热区域（处理器位置、充电接口附近、电池区域）粘贴热电偶探头，连接温度计。

4. 环境确认：记录实验室初始环境温湿度，确保符合检测环境要求，且无气流干扰。

6.2 额定功率快充发热测试

1. 选取5台样品（YP01-YP05），将每台样品连接原装120W快充套装，启动充电，同时开启计时器和所有温度监测设备。

2. 温度监测节点设置：按充电时长每1分钟记录一次数据，重点监测节点为：充电开始（0min）、3min、5min、8min、10min、12min、15min（标称满电时长）及充电完成（100%电量）时刻。

3. 数据采集：每个监测节点，通过红外热成像仪采集机身整体温度分布图像，记录机身最高温度及温度分布区域；通过热电偶温度计记录核心发热区域的定点温度；同时通过电池电量监测仪记录当前充电电流、电压及电量，确认充电功率稳定在120W左右（允许±5W波动）。

4. 功能监测：充电过程中，每3分钟测试一次手机核心功能（屏幕滑动、应用启动、通话测试），观察是否存在因过热导致的卡顿、黑屏、自动关机等异常现象。

5. 充电完成后处理：样品充电至100%后停止计时，断开充电连接，继续监测机身温度变化，记录温度从最高值降至环境温度的耗时；再次全面测试样品功能，检查是否存在充电后功能异常。

6.3 高负载快充发热测试（模拟边充边用场景）

1. 选取3台样品（YP03-YP05），将样品电量再次耗尽至0%，固定在隔热支架上，连接快充套装并启动充电。

2. 启动高负载应用：充电开始同时，开启样品高负载应用组合（同时运行视频播放、导航、游戏三大应用），模拟用户边充边用的高负载场景。

3. 温度与数据监测：监测节点及数据采集方式与额定功率快充测试一致，重点记录高负载状态下机身温度峰值及出现时间；同时观察样品在高负载快充过程中是否存在过热保护启动（如降功率、降频、自动关闭应用等）现象。

4. 测试结束：样品充电至100%后停止测试，断开充电连接，监测温度回落情况，全面测试功能状态。

6.4 检测后整理

1. 关闭所有检测设备，整理5台样品在不同测试场景下的温度数据、充电参数及功能运行记录，绘制“充电时长-机身温度”变化曲线。

2. 对比各样品的温度峰值、温度分布及功能运行情况，分析样品散热系统的一致性和稳定性。

3. 对照检测依据及委托单位技术要求，判断样品是否达标；对出现异常的样品，分析异常原因（如散热系统故障、快充功率不稳定等）。

七、检测结果与分析

7.1 额定功率快充发热测试结果

5台样品在120W额定功率快充过程中，机身最高温度均≤44.5℃，核心发热区域峰值温度均≤46.8℃，均低于委托单位要求的45℃（机身最高）和48℃（核心区域）限值；所有样品均能在14.5分钟内完成满电，快于标称的15分钟，充电功率全程稳定在118W-122W之间；充电过程中及充电后各项功能均正常，无过热导致的异常现象。温度变化曲线显示，充电前5分钟温度上升较快，5-12分钟温度上升速率放缓，12分钟后温度基本趋于稳定，表明样品的VC液冷+石墨烯散热系统能快速响应快充发热，有效控制温度上升，散热效果显著。

7.2 高负载快充发热测试结果

高负载快充场景下，3台样品的机身最高温度均≤47.5℃，核心区域峰值温度均≤49.8℃，虽高于额定功率快充场景，但仍处于安全温度范围，且未触发过热保护机制；充电完成耗时较额定功率场景延长约1.5分钟，主要因高负载应用消耗部分功率，属于正常现象；测试过程中高负载应用运行稳定，手机功能正常，表明样品散热系统在双重发热负荷下仍能有效发挥作用，散热冗余充足，可满足用户边充边用的场景需求。

八、检测结论

1. 本次检测的5台智能手机，在120W额定功率快充及高负载快充场景下的发热控制性能，均符合GB/T 35134-2017、GB/T 26244-2010标准及委托单位技术规范书的要求。

2. 额定功率快充场景：样品机身最高温度≤44.5℃，核心发热区域峰值温度≤46.8℃，均低于规定限值；14.5分钟内可完成满电，充电功率稳定，散热系统能快速控制温度上升，发热控制效果优异。

3. 高负载快充场景：样品机身最高温度≤47.5℃，核心区域峰值温度≤49.8℃，无过热保护触发，高负载应用运行稳定，散热系统冗余充足，可满足边充边用的日常场景需求。

4. 该批次样品散热系统（VC液冷+石墨烯散热膜）设计合理，散热性能稳定可靠；不同样品间温度数据差异较小（机身最高温度最大差值≤0.5℃），生产工艺一致性良好，无质量缺陷，可保障用户在快充场景下的使用安全与舒适性。