GB/T 28046.5-2013化学负荷：汽车电子耐化学腐蚀验证项目介绍

GB/T 28046.5-2013 是系列的第 5 部分（化学负荷），修改采用 ISO 16750-5:2010，规定道路车辆电气电子设备的化学负荷试验要求，用于考核车载设备耐受燃油、润滑油、清洁剂、冷却剂、制动液、挡风玻璃清洗液、路面融雪剂等介质侵蚀的能力。

化学负荷关注部件在生命周期中可能接触到的液体与蒸气介质对材料、标识、密封与电气界面的影响。标准以安装位置与介质暴露概率为线索，确定需考核的介质种类与接触方式（浸入、喷淋、擦拭或蒸气暴露）。

对于持续接触化学介质的场景，标准指出可引用其他标准或按供需双方协议确定条件。试验后通常以外观变化、材料膨胀、标识清晰度、密封完整性与电气功能状态作为评价依据。与 ISO 16750-5:2023 相比，本部分对应较早版本。

检测样品

• 受试设备应带外壳、密封件、标识与连接器。
• 明确可能接触的化学介质与方式。
• 样品应在规定状态下接受介质暴露。
• 提供材料清单与密封结构说明。
• 对含光学或显示面说明保护。
• 保留对照样用于前后比对。
• 对化学负荷样品做介质浓度与温度标定。

检测项目

• 燃油暴露：汽油柴油蒸气飞溅影响。
• 润滑油：机油接触材料相容。
• 清洁剂：车辆清洗剂侵蚀。
• 冷却剂：发动机冷却液耐受。
• 制动液：制动液接触退化。
• 挡风玻璃清洗液：喷洒影响。
• 路面融雪剂：盐类溶液腐蚀。
• 汗液模拟：频繁触碰部位耐汗。
• 蒸气暴露：封闭环境介质蒸气。
• 标识耐久性：介质下标识清晰。
• 密封完整性：介质侵入隔离。
• 与 ISO 2023 差异：版本更新补充。
• 浓度标定：介质配比准确性。
• 后处理：清洗与干燥规范。

检测方法

• 浸入法：规定温度时间浸入介质。
• 喷淋法：喷淋模拟飞溅冲洗。
• 擦拭法：表面反复擦拭外观标识。
• 蒸气法：密闭容器通入介质蒸气。
• 温度协同：升温加速暴露。
• 清洗后评估：去除介质检查。
• 周期循环：多轮暴露与恢复。
• 差异补充：按新版增补处理。
• 配比核查：记录介质浓度。
• 后处理规范：去除残留方法。

检测仪器

• 化学暴露箱：受控温度介质环境。
• 恒温浴与容器：浸入试验。
• 喷淋装置：飞溅冲洗模拟。
• 蒸气发生密闭腔：蒸气暴露。
• 分析天平：质量变化膨胀。
• 目视色差工具：外观标识判定。
• 绝缘电阻测试仪：介质后隔离。
• 材料硬度厚度仪：退化评估。
• 密封检漏设备：侵入核查。
• 温湿度记录仪：条件跟踪。
• 数据采集系统：功能记录。
• 报告系统：归集判定。

结果评定

结果评定应以介质暴露后材料膨胀、变色、开裂、标识清晰度、密封完整性以及电气功能状态为核心依据，结合介质种类、接触方式与协议约定限度形成结论，并说明与 ISO 16750-5:2023 的版本关系。

应用领域

• 发动机舱接触油液传感器模块。
• 底盘车轮附近融雪剂耐受。
• 车身清洗相关电子外观保持。
• 制动冷却系统周边电子单元。
• 供应商材料选型验证。
• 售后化学腐蚀失效分析。
• 第三方检测化学负荷报告。
• 材料选型验证。
• 介质接触失效分析。

常见问题

问题1：GB/T 28046.5-2013 对应哪个 ISO 版本？

修改采用 ISO 16750-5:2010，现行 ISO 16750-5 已更新至 2023 版，引用时宜注意差异。

问题2：化学负荷考核哪些介质？

典型包括燃油、润滑油、清洁剂、冷却剂、制动液、挡风玻璃清洗液、路面融雪剂与汗液等。

问题3：接触方式有哪些？

常用浸入、喷淋、擦拭与蒸气暴露，分别模拟飞溅、冲洗、触碰与封闭环境。

问题4：持续接触场景如何处理？

可引用其他标准或按供需双方协议确定条件与判定。

问题5：如何评价结果？

以材料膨胀变色开裂、标识清晰度、密封完整性与电气功能状态对照协议限度判定。

问题6：化学负荷与盐雾关系？

盐雾属气候负荷腐蚀应力，化学负荷侧重液体蒸气介质相容性，形态与关注点不同。

问题7：升温对暴露有何影响？

升温加速介质侵蚀速率，常在协议允许范围内以升温缩短周期。