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可靠性测试

什么是DGS相控阵铸锻件检测

什么是DGS相控阵铸锻件检测

 

什么是DGS

 

DGS曲线是描述规则反射体的距离、回波高及当量大小之间关系的曲线;以横坐标表示实际声程,纵坐标表示规则反射体相对波高,用来描述距离、波幅、当量大小之间的关系曲线,称为DGS曲线。

 

常规超声的DGS检测,以检测铸锻件为主,当然也可以使用DGS进行焊缝的探伤。

 

DGSDAC的主要区别

 

DAC需要每个客户根据自己的情况、要求和试块,逐点自行绘制曲线。而DGS不需要客户逐点地自己绘制曲线,仪器通过计算碳钢中的声束衰减分布得出的曲线,并内置在仪器中,用户只需要调用DGS曲线即可得到与DAC曲线类似的评定曲线。

 

每一个DAC曲线对应的只是一个当量尺寸的曲线,这样对于不同当量的检测要求,就需要制作大量对应当量的平底孔或者横通孔试块进行曲线绘制。而DGS针对的当量从0.5mm左右开始,一直到平面都有对应的曲线,因而经过校准后,可以直接给出相应的缺陷当量值。

 

DGS曲线基于理想碳钢材料中的声束衰减进行的理论技术得出的,操作人员需要在检测过程中,根据实际情况调整衰减系数,以得到更加接近真实的衰减。而且需要注意的是DGS计算出的曲线未考虑材料衰减的影响。

 

DGS设置只需要一个校准试块即可,无需大量的校准试块。

 

相控阵DGS与常规DGS的区别

 

常规DGS只有一个角度和一组声束,而相控阵DGS有多个角度或者多组声束,每个角度或声束都有DGS曲线,因而相控阵DGS的缺陷计算量更大。

 

常规DGS一般0度探头使用平底孔校准,角度探头用横通孔校准。而相控阵扇形扫查由于是多角度扫查,一般以使用横通孔为主进行校准。

 

常规DGS只能看波形判断缺陷,而相控阵DGS可以看到直观的扇形扫查图像,并判断缺陷的位置。

 



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